Quins són els requisits per instal·lar braços de càrrega de GLP?
Hi ha nombrosos tipus de braços de càrrega i cada tipus té els seus propis estàndards en termes de materials i instal·lacions. Segons els requisits generals dels braços de càrrega de gas liquat, principalment, no s’han d’utilitzar materials de coure en tots els accessoris i s’han d’equipar vàlvules i vàlvules d’apagada. A més, també hi ha els requisits següents.
Tipus de connexió amb camions de tanc: per a fases de gas i líquid, s'utilitzen acoblaments ràpids d'acer inoxidable per connectar -se amb camions de tanc. Aquest mètode de connexió no només garanteix la tensió de la connexió, sinó que també facilita les operacions de càrrega i descàrrega ràpides i eficients. Pot prevenir eficaçment les fuites de gas o líquid durant el procés de connexió, millorant la seguretat global de l’operació.
La fabricació de braços de càrrega hauria de complir els requisits de la norma HG/T 21608. Totes les soldadures de les canonades principals que porten la pressió haurien d’adoptar soldadura d’arc argó i patir inspeccions estrictes de detecció de defectes i proves de pressió hidràulica per complir plenament l’estàndard HG/T 21608. Els estrictes procediments de soldadura i prova garanteixen la integritat estructural i la resistència a la pressió dels braços de càrrega, cosa que els fa fiables en la manipulació de gas liquat en diverses condicions de pressió.
Les articulacions rotatives dels braços de càrrega requereixen mecanitzat de precisió. Han de tenir una gran capacitat de càrrega i girar de manera flexible. Els anells de segellat haurien de tenir un rendiment de segellat superior i fiable, una forta resistència al desgast i resistència a la corrosió i una llarga vida útil. Les especificacions dels anells de segellat per al mateix model de braços de càrrega han de ser les mateixes i intercanviables. Les articulacions rotatives haurien de patir proves de càrrega. Durant les proves, les articulacions rotatives han de girar de manera flexible sense cap fuga ni deformació permanent. Les juntes rotatives i anells de segellat d’alta qualitat són essencials per mantenir el funcionament continu i estable dels braços de càrrega, reduint la freqüència de manteniment i el temps d’inactivitat.
Els cargols de gran resistència es seleccionen preferentment com a fixadors per arreglar i connectar el sistema de braços de càrrega. Aquests cargols poden proporcionar suport i connexió ferms, garantint que els braços de càrrega es mantinguin estables durant el funcionament, fins i tot sota la influència de forces externes com ara vibracions i impactes.
Els tipus i les mides de les soldadures de braços de càrrega s’han d’ajustar a les regulacions rellevants de GB/T 985. Les proves no destructives s’han de dur a terme d’acord amb els requisits de JB 4730 - 2005. Seguint aquests estrictes estàndards de soldadura i proves, es poden detectar i corregir possibles defectes de les soldadures a temps, millorant encara més la seguretat i la fiabilitat dels braços de càrrega.
Les canonades (incloses les vàlvules, etc.) en contacte amb amoníac líquid són recomanables que siguin d'acer inoxidable. L’acer inoxidable té una excel·lent resistència a la corrosió a l’amoníac líquid, evitant la corrosió de canonades i garantint la puresa del gas liquat transportat.
A partir del contingut anterior, durant la fabricació i la instal·lació de braços de càrrega de gas liquats, cal complir aquests requisits per assegurar una millor usabilitat i seguretat. Només seguint estrictament aquests estàndards, podem garantir el funcionament eficient i fiable del procés de càrrega i descàrrega de gas liquat, protegint el medi ambient i la seguretat del personal i dels equips.
